粘箱机采用胶水粘合方式完成纸箱拼接成型，无金属钉丝，箱体平整美观，适合出口、食品类等不允许金属钉的纸箱订单。设备自动送纸、折盒、上胶、压实成型，胶量可控，减少溢胶、开胶问题。运行稳定，成品箱体美观，适配多种瓦楞纸板，单机使用或对接生产线均可，满足环保型纸箱生产需求。
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的后道机械设备，分为全自动与半自动两类，主要包括上折叠式和下折叠式，其行业标准为JB/T 13148-2017。 由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，通过自动化流程实现纸箱胶合成型。
全自动粘箱机可实现从送纸到成品的全流程机械化生产，支持与水印开槽模切机、码垛机及捆包机组成联动生产线。 半自动型号需人工参与折叠或送料环节，无法与生产流水线连线使用，是新型环保设备，主要用于纸箱粘合，摒弃传统的铜钉装订方式。部分设备采用喷胶系统自动跟踪喷胶，搭配高强度折梁和精密导向系统，提升生产稳定性，并具备自动纠正纸箱直角度、PLC人机界面、双变频同步等功能。设备安全防护设施需到位，以避免安全隐患。
工作原理：
粘箱机基本功能是将模切、压痕后的纸板通过涂胶、折叠、压合等工序，自动或半自动地成型为纸箱。根据自动化程度，主要分为全自动和半自动两类。
全自动粘箱机的工作流程是一个连续的自动化过程。其机械结构通常由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部等核心单元组成。更概括地说，其主要由送纸部、上胶与折叠单元、堆叠与输出单元三大部分构成，部分机型还集成自动捆扎单元。全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。例如，一些型号的全自动粘箱机具体由真空送纸部、涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成，采用数显调控和PLC控制，实现自动供纸、涂胶、折叠、计数和堆码输出。
半自动粘箱机在粘合过程中需要人工参与送料或折叠环节。其结构相对简单，通常包括主机架、升降工作台、输送及压合装置等，采用简易可靠的操作系统，适用于小批量或灵活生产需求。
为实现精准成型，设备包含多项调整机构。例如，折叠部的压线轮、压线杆及皮带的角度和压力需进行调整，以减少"鱼尾纹"或接缝不一等问题。此外，最新的技术进展包括用于位置纠偏的专利装置 和可调节高度的涂胶压合机构，以提升精度和适应性。
